苏州数控折弯机厂家给您好的建议 马鞍山盛膜机械厂

如何使用折弯机

目前折弯机的种类有很多，那么折弯机怎样使用呢？

1在使用折弯机前应先检查电源是否通，气压是否够，液压充足否，机器是否清洁，滑道部分有无障碍物，确认后方可进行后续的程序。

2打开机器电源开关，起动油泵对好l轴、d轴、cc轴、z轴的-，完成起动过程。

3进行装模，选好模具后，把机器的挡位开关置于切的位置，装好底座和下模、上模后，又把机器的开关置于寸动或单动位置状态，脚踏上升开关摇动上升摇柄或旋钮使上下模合并并加压对好d轴零点，锁住下模完成装模过程。

4进行识图，了解折弯顺序和折弯尺寸开始对折弯机进行程序编排。进行程序编排有两种输入法，一种为角度输入，另一种为-输入，我们常用-输入法。首先把电脑进入记意状态，输入折弯尺寸l、d值、z值、速度、时间、次数等数值。然后检查确认程序，无误后让电脑进入运转状态，然后再用废料试折进行修改程序，让角度、尺寸调到状态。然后进行产品试折，试折品经检查无误后就可批量生产。

5在折弯过程中如要提高折弯速度，可以把挡位开关单动或连动状态，但为了安全起见一般只用单动就可以了。在折弯较长工件时往往中间角度很大，可以调整cc轴来改变中间角度达到和左右两边角度一致。折弯过程中还应注意中心折弯原则，是-折弯加工精度的重要前提条件，不允许在折弯机两端的一端折弯，这样角度不但不好，还会损坏机器。

6短时间休息时不允许关机电源，关掉油泵就可以了，这样以可节省电费，以免除上班时再重新对-的工作，节省时间，提高稼动率。

7做完产品或下班需要停机，首先把下模放-，然后关掉油泵，再关掉电源，若这批产品已完成，还必须取下模具，并放回模具架上并复归操作面板。

8严禁操作折弯机，以免造-身和设备模具带来不-的伤害。平时要注意机器的清洁和保养，养成爱护设备和模具的好习惯。

折弯机的补偿系统

折弯机在工件折弯过程中，由于滑块两端受力大，板材折弯时的反作用力导致滑块下表面产生凹型形变，滑块中间部分形变量大，这样折弯出来的工件角度全长方向大小不一。为了消除滑块变形带来的不利影响，这就需要对滑块的挠度变形进行补偿，通常的补偿方式有以下两种：

一、液压油缸补偿方式:

工作台液压自动挠度补偿机构，它是由一组安装在下工作台里的油缸组成，每个补偿油缸的位置、大小是根据滑块、工作台有限元分析的挠度补偿曲线设计而成，液压补偿是通过前中后3块立板之间的相对位移，来实现中立版的凸起补偿，其原理是通过钢板本身的弹性变形实现凸起，所以其补偿量可以在工作台的弹性范围内实现调节。

二、机械补偿工作台方式:

加凸楔块，是由一组带斜面的加凸斜楔块组成，每个加凸楔块是根据滑块、工作台有限元分析的挠度曲线设计而成。数控系统根据工件折弯时的负载力的大小(该力将导致滑块和工作台立板产生挠度变形)，计算所需的补偿量，自动控制加凸楔块的相对移动量，从而有效地补偿滑块和工作台立板产生的挠度变形，能得到理想的折弯工件机械挠度补偿是以控制位置的方式实现“预凸起”，由一组楔块在工作台长度方向上形成一条与实际挠度相吻合的曲线，使得在折弯时上下模具之间的间隙一致，-折弯工件在长度方向上的角度一致。

折弯机故障原因及应对措施四

盛膜小编为大家带来折弯机故障原因及应对措施：

1、压模具时，两边高度不一致

原因：

1、背压两边不一致，背压设置可能偏高；

措施：

1、将两边背压调到规定值，保持一致；

2、滑块工进时在速度转换点等待时间太长

1、油箱内吸油口漏气；

2、充液阀故障，如安装不正导致阀芯卡住，或弹簧拉力不够；

3、y轴工进参数设置不好；

1、检查胶板的密封，重新安装此处盖板；

2、检查充液阀安装，查看阀芯动作，检查弹簧拉力；

3、调整y轴工进参数；

3、折弯时工件长短角度变化太大

1.机床惯量参数设置不合适；

2.加工板材的材质；

1.重新调整机床惯量参数；

2、检查板材的材质；

4、工件有多道弯时，累积误差的那道尺寸误差太大

1、工件的折弯道多，导致累积误差大；

2、折弯顺序不合理；

1、精调每道折弯的精度，使角度尽量在负差，尺寸尽可能准确；

2、在可能的情况下调整折弯顺序；

5、系统自动计算的压力大于模具阻抗

1、编程时下模选择不合理；

2、模具的阻抗设置不正确；

3、编程时折弯方式选择不对；

4、机床常量的参数被修改，如材料参数、单位选择等参数；

1、应遵循板厚与下模开口的关系选择模具；

2、正确设置模具阻抗；

3、检查所编程序；

4、核对机床常量参数；

数控折弯机的安全操作规程

数控折弯机不仅有效的解决了传统折弯机两边油缸不同步、折弯精度有误差等问题，并且操作非常简单，只需挑好加工原料，然后将编程数据输入到设备中，即可实现多步程序自动运行、连续定位，完成对材料的-加工。今天盛膜的小编就带大家了解一下数控折弯机的安全操作规程，希望对大家有帮助：

(2)在启动机器前，要对电机、开关和线路等方面进行检查，机器设备是否有-的接地，开关按钮等是否在正确位置。

(3)上下模的重合度及坚固性要进行检查，定位装置是否能够正常工作。

(4)机器设备启动后，先空运转1到2分钟，没有问题后才能开始工作。

(5)折弯机工作时，应由专人进行统一的指挥，各个部位人员密切配合，听从安排指挥。

(6)板料折弯时要压实，以防板料翘起。严禁在一端折弯板料。

(7)在操作过程中，如果发现工件或者模具位置有偏移的话，应立即停车校正，不能用手进行校正。

(8)折弯时不能超性能折弯，以免损坏折弯机。

(9)机器设备一旦出现异常，那么应立即停机检查，并且要及时排除。

(10)工作完成后，要切断电源，并做好交-工作。

以上就是盛膜小编带给大家的分享，关注盛膜机械，带您了解更多行业小知识。