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折弯机在使用的过程中久了或者使用保养等不当就会出现很多问题,今天盛膜细胞就来为大家讲解一下数控类折弯机常见的故障及解决方法:

一.机械类折弯机

故障一:滑块与导轨的导向间隙太大,发出不正常的响声。

此类故障是由于导轨使用时间长,被磨损导致间隙增大。需要检查导轨压板磨损程度,视磨损程度来确定是否更换导轨压板,重新调整至符合要求间隙。

故障二:后档料传动失效。后档料传动失效是因为传动轴与同步带轮的键条脱离或者同步皮带滑脱。

此类故障需要重新装配好键条及同步皮带,并检查电气部分。

故障三:后档料横梁直线导轨与模具中心线平行度偏差太大.此类故障需要松开“x”轴同步皮带,重新调整至平行度公差范围内,重新装置上同步皮带。

故障四:油缸与滑块连接松动,引起折弯角度不准或机器不能找到参考点。

此类故障需要重新检查扭紧滑块与油缸连接螺母.








数控折弯机是在普通液压折弯机加了数控操作系统,是普通折弯机的升及产品,工序转换频繁能降低操作人员劳动强度。但操作人员的操作技能要高于普通液压折弯机。

数控折弯机加工过程中的安全操作尤其重要,一般情况下,我们要求一个人来操作设备,非必须条件下,不要让第二人参与机器的操作,如果必须要有辅助人,那必须要-其安全。尤其是操作脚踩板的时候,必须要随时关注操作人员的安全动作,不要随意脚踩脚踏板。

操作人员在工作中不要和其他不相干人员交谈,并且尽量避免不-的交谈,其他人员不得进入斑马线内,即便是-的参观人员也要注意安全。折弯过程中,两只手都必须要带好手套,手扶助相关的部件,一旦发现了任何的异常的紧急事件,一定要随时按下停止的按钮。





我们需要经常检查折弯机仪表及其它元件功能是否正常,如要维修更换,请注意折弯机型号和说明书上的要求;需要定期检查折弯机油箱内的液压油面的高度,发现异常应检查各元件和管路渗漏点,如果发现渗漏点,在不影响使用的情况下作好标记,停机时进行处理,如果渗漏-,应立即停机处理。

除此之外,还要保持折弯机周围环境的清洁,要求周围环境的相对湿度不大于85%,且无雨雪侵蚀,否则同样也会对折弯机的运行造成-影响,甚至会缩短其使用寿命。





在我国汽车、飞机制作、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等职业,有一种数控机床被广泛应用,与一般机床不同的是,它往往体型较大,并具有-的“咬合力”,相信朋友们现已猜到了它的名字,它便是数控折弯机

数控折弯机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常-更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统- 液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。

使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。





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